本文是学习GB-T 28203-2011 家具用连接件技术要求及试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了家具用连接件的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、使用说明、包
装、运输和贮存。
本标准适用于家具部件间连接的构件,包括三合一偏心连接件、插入榫、家具 L
形连接件、层板偏
心连接件、层板销(夹)、托架、搁板支撑件等起连接固定作用的家具构件,家具中其他形式的连接件可参
照执行。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1931—2009 木材含水率测定方法
GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 3325—2008 金属家具通用技术条件
GB/T 6135.3—2008 直柄麻花钻 第3部分:直柄麻花钻的型式和尺寸
GB/T 13667.1—2003 钢制书架通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件
3.1
三合一偏心连接件 triple connector
由偏心体、连接螺杆、固定螺杆用的预埋螺母构成的家具常用偏心连接件,见图1。
style="width:7.09337in;height:2.6268in" />
图 1 三合一偏心连接件
3.2
插接榫 tenon
通过插入方式结合的连接件。
GB/T 28203—2011
3.3
L 形连接件 L-type connector
呈 L 形,用于家具相互垂直部件间的固定、连接的部件。
3.4
层板偏心连接件 laminates eccentric connector
用于支撑层板、搁板等部件的偏心固定型连接的部件。
3.5
层板销(夹) laminates pin(clip)
用于层板、玻璃等部件的支撑、夹紧连接的部件。
a) 单体式连接件;
b) 组合式连接件。
a) 金属连接件;
b) 木制连接件;
c) 塑料连接件:
d) 混合式连接件。
a) 受拉力连接件;
b) 受压力连接件;
c) 受弯曲变形连接件;
d) 受扭曲变形连接件。
5.1 主要尺寸与角度(以下为一般项目)
同一企业生产的同一型号的产品应具有互换性,应符合双方合同及装配要求。
三合一偏心连接件的偏心体与连接螺杆的锁紧角度应在150°~190°范围内。
5.1.3 连接螺杆无螺纹杆长度 L 配合偏差
连接螺杆与孔距 S (见图2)配合偏差:S=L=0²
式中:
S— 安装孔距(示意图见附录 A);
L— 螺杆无螺纹杆长度(常用偏心体直径与L 的配套尺寸见附录A)。
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style="width:6.87342in;height:2.80676in" />
图 2 无螺纹杆长度L
5.2.1
金属件表面应无锈蚀、毛刺刃口、露底,应光滑平整,应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕、磕
碰伤等缺陷。
5.2.2
焊接部位应牢固,应无脱焊、虚焊、焊穿,焊缝均匀,应无毛刺、锐楞、飞溅、裂纹等缺陷。
5.2.3
塑料部位表面应光洁平滑,不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩、麻点等缺陷,色泽应一致。
5.2.4 木榫表面应光滑无毛刺,圆榫槽纹应清晰。
应符合表1的规定。
表 1 理化性能
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2 mm以内的不计) |
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5.4.1 三合一偏心连接件偏心体抗压强度
抗压强度应≥240 N。
5.4.2 三合一偏心连接件预埋螺母抗拉强度
抗拉强度应≥550 N。
5.4.3 三合一偏心连接件中连接螺杆螺纹与预埋螺母的抗拉强度
抗拉强度应≥700 N。
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5.4.4 三合一偏心连接件中偏心体与连接螺杆的扭矩
应符合表2的要求。
表 2 偏心体与连接螺杆的扭矩要求
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榫负载5 kg,1h, 应无断裂、变形。
抗弯强度应≥350 MPa。
抗压强度应≥100 N。
抗压强度应≥350 N。
应符合对应产品标准的力学性能要求。
连接件尺寸用精度不小于0.01 mm 的千分尺、精度不小于0.02 mm
的游标卡尺测量。同一企业
的同一型号的零件应按照产品说明书随机组装。
6.1.2 三合一偏心连接件偏心体与连接螺杆的锁紧角度
将偏心体装入试验模具里,插入试验杆(当偏心体公称直径>10 mm 时选用图3d)
中尺寸,当偏心 体公称直径≤10 mm
时图3e)中尺寸],试验杆的上顶端面与实验模具开孔圆心的水平面处于同一个
面,旋转至偏心体的收紧位置,读出如图3c)所示角度,即为锁紧角度,测6个数据,平均值为判定值。
style="width:4.61993in;height:5.84012in" />
style="width:3.2933in;height:4.5067in" />GB/T 28203—2011
style="width:4.82006in;height:6.64004in" />
a ) 未装入偏心体
b) 装入偏心体
style="width:4.91997in;height:6.20004in" />
c) 偏心体旋转至极限位置 d) 试验杆
图 3 配 合 精 度 测 量 与 试
验 杆
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style="width:2.90658in;height:4.88004in" />
e) 试验杆
图 3 ( 续 )
在良好的自然光及散射光照条件下,在距试样600 mm
处进行目视检,由三人共同检验,以多数相
同结论为评定值。
6.3.1 金属漆膜耐腐蚀试验方法按 GB/T 13667. 1—2003
中7.3.3.7的规定进行。
6.3.2 金属镀层抗盐雾试验方法按 GB/T 3325—2008 中4.6. 1的规定进行。
6.3.3 木榫含水率按GB/T 1931—2009 的规定进行,试件按原试样大小。
6.4.1 三合一偏心连接件偏心体抗压强度试验方法
6.4.1.1 仪器
抗压强度所需仪器如下:
a) 夹具:三合一偏心件可放入其中,间隙≤0.5 mm;
b) 压头:直径为4 mm;
c) 电子万能力学试验机:精度1 N。
6.4.1.2 方法
先将三合一偏心体放入如图4中的夹具或有同等功能的夹具中,然后,在电子万能试验机上用直径
为 4 mm 的压头,以1 mm/min
的速度垂直向下,对三合一偏心件缺口进行加载,且压头轴心线作用于
上叶缺口部分如图4b)所示的位置,直至试件损坏或者两叶片接触,记录试验过程最大加载力。测6个
数据,取平均值为判定值。
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style="width:5.7466in;height:6.31334in" />
a)
style="width:5.70003in;height:5.8465in" />
b)
说明:
F—— 加载力;
L— 偏心体缺口长度的一半;
L₁— 偏心体上叶缺口中心部位宽度的一半。
图 4 三 合 一 偏 心 连 接 件
偏 心 体 抗 压 强 度 试 验
6.4.2 三 合 一 偏 心 连 接 件
预 埋 螺 母 抗 拉 强 度 试 验
6.4.2.1 仪 器 材 料
抗拉强度试验所需仪器如下 :
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a) 试验用中密度纤维板:要求含水率4%~13%、板面握螺钉力≥1100
N、厚度≥15 mm、 尺寸
150 mm×50 mm、密度0.70 g/cm³~0.80 g/cm³;
b) 电子万能力学试验机:精度1 N;
c) 橡胶榔头一把;
d) 当预埋螺母公称直径为D 时,电钻钻头直径按以下要求选取: — 当 \|
d,-d。 \| 的值为最小值时,则取d 钴=dn;
当 \| d-d \|= \|d -d \| 时(其中d+>d,), 则选取d, 与d 中较小值为d
式中:
d.—GB/T 6135.3—2008 中表1的钻头直径,单位为毫米(mm);
do — 等于0.9D, 单位为毫米(mm);
d黏—所选钻头直径,单位为毫米(mm);
d+i- GB/T 6135.3—2008 中表1的钻头直径,单位为毫米(mm)。
6.4.2.2 方法
按图5所示,用选择好的钻头在试验用纤维板(两块)上分别钻取三个试验孔(钻穿),试验孔与板件
垂直,用橡胶榔头将预埋件敲进试验孔,完全旋上连接螺杆,将做好的试件放入电子万能力学试验机用
5
mm/min的加载速度拉拔连接螺杆,如图6所示,直至预埋螺母从纤维板中脱出,记录每次试验最大
力值,取平均值为判定值,预埋螺母不得重复使用。
style="width:10.40005in;height:4.47348in" />
说明:
——钻孔直径。
图 5 试验用纤维板钻孔
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style="width:6.88664in;height:9.15332in" />
说明:
F—— 加载力。
图 6 三合一预埋螺母抗拉强度试验
6.4.3 三合一偏心连接件中连接螺杆螺纹与预埋螺母的抗拉强度试验方法
6.4.3.1 仪器
抗拉强度试验所需仪器如下:
a) 夹具:材料为45#钢,其导孔直径为10 mm,
导孔深大于预埋螺母的高度,导孔壁的表面粗糙度 为1.6;
b)
垫片:材料45#钢,与夹具配套,其导孔直径大于螺杆的螺纹外径,而小于夹具的导孔直径,该
垫片能阻止预埋螺母被拔出,而不影响螺杆的拔出;
c) 电子万能试验机:精度1 N;
d) 橡胶榔头一把。
6.4.3.2 方法
先将预埋螺母用橡胶榔头完全敲入夹具中的导孔,再将配套的连接螺杆完全拧入到预埋螺母中,然
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后在导孔上垫上试验垫片,导孔和埋入的预埋螺母应保持和垫片垂直。以5 mm/min
的加载速度拉拔
螺杆,对预埋螺母与螺杆的连接进行抗拉试验,如图7所示,直至连接螺杆从预埋螺母脱出,记录该过程
的最大拉力即为此试验值。测6个数据,取平均值为判定值,预埋螺母不得重复使用。
style="width:5.81331in;height:8.51994in" />
说明:
F——加载力。
图 7 螺杆螺纹与预埋螺母的抗拉强度试验方法示意图
6.4.4 三合一偏心连接件中偏心体与连接螺杆的扭矩试验方法
6.4.4.1 仪器
扭矩试验所需仪器如下:
a)
夹具:该夹具能满足直径不同的偏心体的安装,且夹具配备与不同直径的偏心体相配合的螺
杆,此种螺杆在进行扭矩试验时不会产生变形;
b) 扭矩扳手:精度0.1 N ·m。
6.4.4.2 方 法
将偏心体放入试验夹具内,根据偏心体直径大小,选定模具配套螺杆,将螺杆装入模具后与偏心体
装配,用螺丝刀拧紧,然后通过扭矩扳手往拧紧的方向旋转,直至偏心体损坏为止,如图8所示,读出扭
矩扳手的最大值。测6个数据,取平均值为判定值。
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style="width:4.75996in;height:2.60678in" />
style="width:9.76002in;height:6.74652in" />
说明:
F— 加载力。
图 8 偏心体与连接螺杆的扭矩试验方法
如图9所示,在榫外露部分的中点处,负载5 kg,1h,
试验后观察试件断裂、变形情况。
style="width:4.19986in;height:6.95992in" />
图 9 榫静载荷强度试验方法
GB/T 28203—2011
6.4.6.1 仪器
抗弯强度试验所需仪器如下:
a) 夹具:用于固定不同厚度的平面;
b) 压头:直径为4 mm;
c) 电子万能力学试验机:精度1 N。
6.4.6.2 方法
先将 L
形连接件的任意一边安装在夹具上,固定并保证试件不出现倾斜现象。以直径为4
mm 的
压头加载在试件的另一边,位置如图10所示,将压头安装在电子万能试验机上,以2
mm/min 的速度垂
直往下压,直至该面发生20°倾斜。记录该过程的最大加载力,并换算成抗弯强度。测6个数据,取平均
值为判定值。
style="width:5.97332in;height:5.31309in" />
夹紧
style="width:6.82654in;height:4.05988in" />
说明:
F——加载力;
L—L 形连接件宽度的一半。
图10 L 形连接件抗弯强度试验
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换算公式如下:
style="width:1.44007in;height:0.58014in" />
式中:
——试件抗弯强度,单位为兆帕(MPa);
Fmax—— 最大载荷,单位为牛(N);
L 压头中心点到端部的距离,单位为毫米(mm);
b — 试件宽度,单位为毫米(mm);
h —— 试件厚度,单位为毫米(mm)。
6.4.7 层板偏心连接件抗压强度试验方法
6.4.7.1 仪器
抗压强度试验所需仪器如下:
a) 夹具:用于固定层板的外壳,而使内核在轴线方向上存在自由度;
b) 压头:直径为4 mm;
c) 电子万能力学试验机:精度1 N。
6.4.7.2 方法
将层板偏心件装入夹具中,如图11所示,然后以直径为4 mm
的压头作用于连接杆的外端,使压头
的母线与连接杆最外端处于同一平面,压头在电子万能试验机上以2 mm/min
的速度往下压,直至内
核从外壳中脱出,记录该过程中的最大加载力。测6个数据,平均值为判定值。
style="width:10.95339in;height:6.15318in" />
说 明 :
F— 加载力。
图 1 1 层板偏心连接件抗压强度试验
GB/T 28203—2011
6.4.8 层板销(夹)抗弯强度试验方法
6.4.8.1 仪器
抗弯强度所需仪器如下:
a) 夹具:能够安装各种层板销;
b) 压头:直径为4 mm;
c) 电子万能力学试验机:精度1 N。
6.4.8.2 方法
将层板销(夹)安装于孔内,保证放置搁板的平面处于水平位置,如图12所示。然后以直径为4
mm
的压头作用于放置搁板的平面的末梢,保证轴线与平面中心线处于同一个平面,且压头轴线与最外端点
处于同一平面,压头在万能力学试验机上以2 mm/min
的速度往下压,直至试件破坏,记录整个过程的
最大加载力。测6个数据,平均值为判定值。
style="width:5.51343in;height:6.50012in" />
说明:
F— 加载力。
图12 层板销抗弯强度试验
检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验,检验项目见
7.2.1;型式检验应包括合同要求以外的全部项目。
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出厂检验项目包括:
a) 尺寸要求;
b) 外观要求。
出厂检验应进行全数检验。因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样方法依据
GB/T 2828.1—2003 的规定,采用正常检验, 一次抽样方案, 一般检验水平 I,
接收质量限(AQL) 为
4.0,其样本量及判定数值按 GB/T 2828.1—2003 中的表3-A
正常检验二次抽样方案(主表)的规定。
7.3.1 有下列情况之 一 ,应进行型式检验:
a) 正式生产时,应定期进行检验,检验周期一般为一年;
b) 原辅材料及其生产工艺发生较大变化时;
c) 产品长期停产后,恢复生产时;
d) 新产品或老产品的试制定型鉴定;
e) 质量监督机构提出型式检验要求时。
检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。
基本项目全部合格,
一般项目不合格项不超过4项,判定该产品为合格品。达不到合格品要求的为
不合格。
7.3.4 复 检 规 则
产品经型式检验为不合格的,可对封存的备用样品进行复检。对不合格项目及因试件损坏未检项
目进行检验,按7.3.3的规定进行评定,并在检验结果中注明"复检"。
产品标志至少应包括以下内容:
a) 产品名称、规格型号;
b) 主要用料名称、执行标准编号;
c) 检验合格证明、生产日期;
d) 生产者中文名称和地址。
产品使用说明至少应包括:
a) 安装孔位示意图(参见附录 A);
b) 适合的使用部位、使用方法、注意事项;
c) 安全警示;
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d) 产品安装和调整技术要求、注意事项。
产品应加以包装,防止磕碰、划伤和污损。
产品在运输和贮存过程中应平整堆放,并加以必要的防护,防止污染、虫蚀、受潮、曝晒。
贮存时应按类别、规格、等级分别堆放。
GB/T 28203—2011
(资料性附录)
安装孔示意图
A.1 三合 一偏心连接件安装
三合一偏心连接件安装示意图见图 A.1。
style="width:11.29999in;height:3.52in" />
说明:
— 预 埋 孔 直 径 ;
φ2— 连接螺杆导孔直径;
φ — 偏心体装入孔径;
H₁—— 偏心体装入打孔深度;
H₂— 偏心体装入孔中心距面板深度;
H₃—— 预埋孔深度;
S——安装孔距。
图 A.1 三合 一偏心连接件安装示意图
A.2 常用偏心体直径与连接螺杆无螺纹杆长度 L 的配套尺寸
常用偏心体直径与连接螺杆 L 的配套尺寸见表 A.1。
表 A.1 常用偏心体直径与连接螺杆L 的配套尺寸
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更多内容 可以 GB-T 28203-2011 家具用连接件技术要求及试验方法. 进一步学习